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抛丸机是一种广泛应用于工业领域的设备,其核心工作原理在于利用高速旋转的抛丸器将弹丸抛射至工件表面,以达到清理、强化等多种处理目的。
以下是对抛丸机工作原理的简要概述。
抛丸机主要由抛丸器、弹丸循环系统、工件输送系统和除尘系统等关键部分组成。
工作时,电机驱动抛丸轮高速旋转,产生强大的离心力和风力。
此时,一定颗粒度的弹丸通过进丸管被加速带入高速旋转的分丸轮中。
在离心力的作用下,弹丸由分丸轮窗口被抛出,进入定向套,再经由定向套窗口以一定角度和速度被抛出。
这些被加速的弹丸形成扇形流束,均匀地打击在工件表面上。
弹丸的冲击作用对工件表面产生强烈的清理效果。
它可以剥离工件表面的氧化皮、铁锈、焊渣等杂质,使工件表面变得更加清洁。
同时,弹丸的冲击还能在工件表面产生压应力,有助于提高工件的疲劳强度和抗腐蚀能力。
这种处理方式特别适用于铸件、钢结构、汽车零部件等金属表面的清理和强化。
在抛丸过程中,弹丸会反弹回抛丸机的底部。
为了充分利用弹丸,抛丸机配备了弹丸循环系统。
该系统通过螺旋输送器、斗式提升机等设备将反弹回的弹丸收集起来,再经丸粒分离器进行分离,去除其中的杂质和碎丸粒。
分离后的干净弹丸被重新送入抛丸器中,实现循环使用。
这不仅提高了弹丸的利用率,还降低了生产成本。
此外,抛丸机还配备了除尘系统。
该系统负责吸收和处理抛丸过程中产生的灰尘和杂质,保持工作环境的清洁。
除尘系统通过风机将含尘空气吸入除尘器中,经过过滤后排出清洁空气,布袋上的灰尘则经机械震打落入除尘器底部的集尘袋中,可定期清理。
综上所述,抛丸机以其独特的工作原理和高效的清理效果,在工业生产中发挥着重要作用。
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